Лазерне різання листового металу

Ключову роль у цьому процесі відіграє синергія світлової енергії та високого тиску: у зоні обробки одночасно працюють лазерний промінь та ріжучий газ. У той час як лазер нагріває матеріал до температури плавлення, газ через сопло під великим тиском оперативно видаляє розплавлений метал із зони різання. Завдяки такій синхронній дії елементів створюється акуратний та точний розкрій, що дозволяє бездоганно відтворювати навіть найскладніші геометричні фігури згідно з наданим кресленням.

Важливою перевагою цієї технології є повна відсутність прямого механічного контакту інструменту з заготовкою, що практично виключає ризик деформації тонких чи делікатних деталей. Окрім цього, автоматизоване комп’ютерне керування забезпечує виняткову точність і повторюваність контурів.

Які види металу піддаються лазерній порізці?

Лазерний розкрій і порізка можуть застосовуватися для різних металів, однак режими обробки залежать від їхніх фізичних властивостей. Ми працюємо з такими металами:

Товщина також важлива для вибору режиму. Тонколистовий метал обробляють із урахуванням його властивостей. Сталеві заготовки можуть мати товщину від 0,2 до 30 мм, алюмінієві сплави – від 0,2 до 20 мм, а мідні та латунні деталі – від 0,2 до 15 мм.

Переваги різки металу лазером

Лазерний процес обробки поєднує точність, автоматизацію та можливість виготовляти деталі зі складною формою. Серед основних переваг:

• висока точність і чиста кромка;
• мінімальний механічний вплив на заготовку;
• раціональне використання матеріалу;
• можливість виконувати складні контури та дрібні отвори;
• стабільність результату під час серійного виробництва.

Від яких параметрів залежить процес різання лазером?

Якість і швидкість обробки залежать від кількох параметрів:

• марки сталі або іншого матеріалу;
• товщини заготовки;
• потужності лазерного випромінювання;
• вимог до чистоти різу;
• типу газу, який використовується під час роботи.

Важливими є також швидкість переміщення головки та фокусна відстань. Якщо режим підібрано неправильно, якість різання може помітно знизитися. Тому параметри встановлюють з урахуванням конкретного матеріалу та завдання.

Сфери застосування лазерного різання металів

Лазерна різка є затребуваною технологією в галузях, де необхідне виготовлення високоточних металевих деталей чи елементів зі складною формою. Цей метод активно застосовують у таких сферах:

• машинобудування;
• будівництво;
• авіаційна та космічна промисловість;
• електроніка;
• ювелірна справа;
• меблеве виробництво.

Ціни на лазерну різку металу

Ціна послуги розраховується індивідуально для кожного клієнта. Під час розрахунку враховують вид матеріалу, його товщину, складність контуру виробу та загальну довжину лінії різу. Саме тому єдиного універсального прайсу не існує, адже він не здатен передати точну вартість конкретного виготовлення.

Мінімальна сума замовлення становить від 5 000 грн. Фінальну вартість робіт менеджер формує після повної деталізації та погодження всіх технічних параметрів вашого виробу.

Чому лазерну різку металу варто провести в Dolever?

Dolever надає послуги з обробки металу для клієнтів по всій Україні. Для індивідуального виготовлення можна надіслати креслення або технічне завдання, після чого фахівці опрацьовують документацію та розраховують вартість.

Основні особливості роботи:

• використання сучасного лазерного комплексу з лазерним керуванням;
• виконання одиничних і серійних замовлень;
• робота за кресленнями замовника;
• можливість комплексної металообробки;
• приймання файлів у форматах DXF та DWG.

Лазерний комплекс працює за заданою програмою, тому лазерний промінь рухається точно за контуром, визначеним у кресленні. Для серійних деталей лазерний процес повторює задану геометрію без зміни основних параметрів. Окреме замовлення також можна підготувати, якщо потрібна порізка металу за індивідуальним кресленням. Перед початком роботи погоджуються матеріал, товщина та інші параметри, від яких залежить результат. За потреби фахівці уточнюють технічні вимоги до деталі та узгоджують терміни виконання робіт перед запуском у виробництво й перед початком роботи з матеріалом.

Як замовити лазерну порізку металу?

Щоб розрахувати послуги, замовнику потрібно надіслати креслення у форматі DXF або DWG, підготовлене в масштабі 1:1. У документі також слід зазначити матеріал і його товщину.

Подальший процес складається з кількох етапів:

1. Фахівці перевіряють креслення та уточнюють особливості замовлення.
2. Розраховується вартість робіт і погоджуються технічні параметри.
3. Узгоджуються терміни виготовлення.
4. Виконується лазерне різання лазерним комплексом за наданою документацією.
5. Готові деталі передаються замовнику або відправляються перевізником чи поштою.

Не зволікайте – замовляйте якісну та точну лазерну різку металу в Dolever вже сьогодні!